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公司基本資料信息
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產品類型: | 全新 |
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電源: | 110 |
工作臺尺寸: | 450mm x 320mm mm |
工作臺縱橫調節量: | 900±40mm mm |
規格: | UPS-250MS |
適用材質: | 金屬 |
適用對象: | 電子 |
外形尺寸: | 1150mm x 1440mm x 1480mm mm |
印刷速度: | 6 mm/秒至 300 mm/秒 m/min |
印刷顏色: | 單色 |
重量: | 1000 kg |
最大網框尺寸: | 450mm x 320mm mm |
操作方式: | 全自動 |
品牌: | 合力鑫 |
型號: | 全自動錫膏印刷機CD-S450 |
加工定制: | 是 |
最大印刷面積(長/times/寬): | 1150mm x 1440mm x 1480mm mm |
承印物厚度范圍: | 420mm x 500mm~737 mm x 737 mm mm |
印刷面: | 平面 |
全自動錫膏印刷機
一.標 配
A 標準配置
1)可編程懸浮印刷頭
*采用獨特的兩套直聯式步進馬達驅動,前后刮刀壓力單獨可調,確保因刮刀材質疲勞變 形而產生的前后印刷不一致性.
*有效地控制行程,提高印刷效率,防錫膏外泄.
2)標準型不銹鋼刮刀,獨特設計,提高刀片使用壽命.
3)上視/下視視覺對準系統,CCD采用雙照和數字建模方式,提高對mark點的辯識率和識別精度,實現鋼網與PCB的精確對位
4)干式/濕式/真空 可編程網板清洗系統 (適用于不同大小之鋼網)
5)工作臺采用松下伺服電機控制X.Y.Z方向移動
6)PCB夾持裝置
*磁性頂針
*真空吸盤
*夾緊裝置采用改良后的導軌邊外壓緊裝置,保證PCB夾持時不會產生作者:微軟用戶彎曲形.
7)‘ Z ’向夾緊,可實現0.2MM超薄板的完美印刷.
8)數控導軌調整,數控調整運輸(步進電機控制運輸).
9)適用于不同厚度PCB的高度手動調整平臺 —保證PCB與鋼網最佳接觸.
10)SPC自動測試系統11)WindousXP操作,中英文互換,HTGD軟件可實現不停機修改參數
11)內建式軟件診斷系統
12)SMEMA接口
13)鋼網X、Y方向標識裝置
HLX-S450技術規格
PCB參數
最大板尺寸 (X x Y) 450mm x 320mm
最小板尺寸 (Y x X) 50mm x 50mm
PCB厚度 0.4mm~6mm
翹曲量 Max. PCB對角線 1%
最大板重量 6Kg
板邊緣間隙 構形至 3 mm
最大底部間隙 16mm
傳送速度 1500mm/秒(Max)
距地面的傳送高度 900±40mm
傳送軌道方向 左 – 右、右 – 左、左 – 左、右 – 右
傳輸方式 一段式運輸導軌,三段式運輸導軌(選項)
PCB夾持方法 頂部平行四邊行壓板機構壓平,軟件可調壓力的彈性側面邊緣鎖定,底部吸腔式真空
板支撐方法 磁性頂針,等高塊,專用的工件夾具
印刷參數
印刷頭 兩個獨立直聯的馬達驅動,氣電聯動的驅動頭(選項),閉環印刷頭(選項)
模板框架尺寸 420mm x 500mm~737 mm x 737 mm
最大印刷區域 (X x Y) 450mm x 320mm
刮刀類型 鋼刮刀/膠刮刀(角度45°/55°/60°按印刷工藝匹配選擇)
印刷模式 單或雙刮刀印刷
脫模長度 0.02 mm 至 6 mm
印刷速度 6 mm/秒至 300 mm/秒
印刷壓力 0.5kg 至10Kg
印刷行程 ±200 mm(從中心)
影像參數
影像視域 (FOV) 4.8mm x 6.4mm
平臺調整范圍 X,Y:±7.0mm,θ:±2.0°.
基準點類型 標準形狀基準點 (見SMEMA 標準),焊盤 /開孔
攝像機系統 向上 / 向下單獨成像視覺系統,幾何匹配定位,130萬像素1394數字相機
性能參數
影像校準重復精度 ±12.5微米 (±0.0005") @6 σ,Cp 大于或者等于 2.0
印刷重復精度 ±25 微米 (±0.001") @6 σ,Cp 大于或者等于 2.0
循環時間 少于 7.5s
換線時間 少于5mins
設備
功率要求 AC220V±10%,50/60HZ,15A
壓縮空氣要求 4~6Kg/cm2, 10.0 直徑管
操作系統 Windows XP
外觀尺寸 1150mm x 1440mm x 1480mm
機器重量 1000Kg
以下是回流焊設備介紹: |
無鉛熱風回流爐楊生 15323488843
型號:X8
規格:1)加熱部分
1.增壓式強制熱風系統,直聯高溫馬達驅動,變頻調整風速
2.8個加溫區,16個加熱模塊(上8個/下8個),獨立溫控及開關
3.不銹鋼爐膛
4.溫度控制范圍:室溫-300℃
5.溫度控制精度:±1℃(靜態)
6.基板橫向溫度偏差: ±2℃
2)冷卻部分強制風冷卻
1.獨立的雙冷卻區設計,冷卻一區和冷卻2區獨立控溫,確保冷卻效果。
強制風冷系統,可快速冷卻PCB(在較短的時間內形成共晶)。
1M超長冷卻區域,有利于PCB的焊接后充分冷卻。
鍍鋅板冷卻區制作,耐腐蝕和清潔方便。
2、外置風扇冷卻:冷卻區外再外置風扇冷卻,進一步冷卻以利于后段作業,出爐溫度可達65℃以下;
3、松香回收系統 :定向廢氣過濾系統,使清除助焊劑殘留更加可靠。
可靠的FULX收集,使冷卻區無滴油的可能,確保PCBA不受污染。
3)控制部分
1. 長城電腦控制,中英文繁簡體在線自
2. 由切換,19″顯示器
3. 溫度曲線測量及分析功能,虛擬仿真功能
4)傳動部分1.鏈條及W560mm網帶同步傳輸(標準)2.傳送速度:0-1800M/Min,精度±2mm/min3.傳送高度及方向:900±20mm, 左至右(標準)4.PCB寬度:min50mm~max460mm5.基板元件高度:上層Max30mm,下層Max20mm6.電動/手動導軌調寬7.兩段式導軌,解決爐體過長導軌變形
5)保護系統1.溫度超差、傳送速度超差、掉板警報2.內置電腦及傳輸UPS3.鏈條自動潤滑功能(滴注時間可調)4.電腦自我診斷5.操作員密碼管理,操作記錄6.延時關機功能
6)機器規格1.機身尺寸:L5000*W1340*H1450mm
2.電源: 380V 3ф 38KW(起動),8KW(工作)