牛糞有機肥生產線是以牛糞為原料加工有機肥的成套設備，經過有機肥設備脫水即可，處理后水分在40%左右，也可用秸稈、稻糠（含N\P\K）之類的農作物作為填充料，然后在撒上生物菌種劑，1KG菌種劑拌20KG水搬入原料中，可發酵1噸原料。1-2天翻拋一次，一般7-10天可完全腐熟。

1.牛糞有機肥生產線設備簡介

一般原料發酵之后，可直接深加工造粒。如果原料沒經過處理，參照以上方法發酵，整套設備需要發酵翻拋機、半濕物料粉碎機、滾筒篩分機、臥式攪拌機、圓盤造粒機、烘干機、冷卻機、滾筒篩分機、包膜機、自動定量包裝機等設備。

2. 牛糞有機肥生產線設備優勢

綠色生態有機肥是以牛糞和農作物秸稈為主原料，應用多維復合酶菌進行發酵生產而成。多維復合酶菌是由能產生多種酶的耐熱性芽孢桿菌群、乳酸菌群、雙岐桿菌群、酵母菌群等106種有益微生物組成的微生態發酵制劑，對人畜無毒、無污染、使用安全，能固氮、解磷、解鉀，同時能分解化學農藥及化肥的殘留物質，對種植業和養殖業有增產、優質、抗病的作用。

3. 牛糞有機肥生產線設備特點

有機肥生產線設備，流程布局緊湊，科學合理，技術先進，節能降耗，無三排放，操作穩定，運行可靠，維修方便，原料適應性廣。適應各種配比的有機復混肥，生物有機肥，城市污泥，生活垃圾有機肥等填補了國內空白，居國內領先水平，是國家環境保護實用技術的推廣項目雞糞富含有機質，能提供作物生長所需養分，又能培肥改良土壤。有機肥種類繁多，原料十分廣泛，肥料也千變萬化。

4牛糞有機肥生產線設備發展趨勢

牛糞有機肥料設備的發展趨勢如何？

    由于我國的對于三農政策的不斷向前推進，肥料工業在全國各地得到了迅速發展和推廣應用，有機肥料設備也得到了高速發展。隨著市場細分的加劇，2017年，我國肥料設備制品會向輕量化、大型化、高端化、一體化方向發展。我國肥料加工機械行業整合會進一步加劇。

    放眼2017年，我們預測有機肥設備行業整合會進一步加劇，有機肥料設備制品也會向輕量化、大型化、高端化、一體化方向發展。但這也會帶來另一個問題新機的銷售空間將受到升級換代產品的進一步擠壓。那些生產規模不大、成本卻居高不下的中小企業，則需要在龍頭企業邊際效益遞減定律下，尋求細分市場的突破口。

   展望2017年，有機肥料設備最大的發展機遇將來自國家對農民的扶持，以及各項惠農政策的實施。

 

       牛糞，從養牛場的觀點來看，就是一種廢物，而用污染環境，可否對牛糞進行二次開發，進行充分利用?成了人們關注的重點。但目前這個問題已經不是難點，隨著國家和各地政府為發展有機肥設備行業，推出各種倡導鼓勵政策的出現，牛糞商品有機肥規模化、產業化發展的時機已經趨于成熟。
　　如何將牛糞制成有機肥，都需要哪些有機肥設備？下面就讓有機肥設備廠家為您講述：
　　第一步：發酵
　　把牛糞牛尿收集起來，摻上干草和腐爛的青貯等做成堆肥，讓其發酵。在發酵過程中使用翻堆機讓牛糞充分發酵，只有及時、均勻的翻堆才能做到這一點。現在有些地方非常干，有些地方非常濕，這會影響發酵質量。
　　第二步：配料粉碎混合
　　使用配料倉將堆肥后的物料，和N、P、K等無機肥料，及其他添加物等原料，按一定比例通過物料粉碎機和臥式混合機，進行粉碎、配比和混合。
　　第三步：制粒
　　采用對輥擠壓造粒機對物料進行制粒。
　　第四步：篩分及回料系統
　　從制粒成型系統輸出的顆粒料，粒徑有一定差異，需要篩分分級。選用的回轉式篩分機要求振動小，噪音低，換篩方便，且裝有篩面清理裝置。
　　建議配備自動回料系統，篩分不合格的大、小顆粒物料，經過皮帶提升機輸送出來，重新粉碎后送至制粒機繼續造粒，有助于提高生產線的連續作業能力。
　　第五步：烘干
　　使用有機肥烘干機，將篩分后的顆粒，進一步去除水分，達到有機肥含水率的標準要求。
　　第六步：冷卻
　　用冷卻機將顆粒物料進行冷卻，有助于顆粒儲存保質。
　　第七步：包裝
　　冷卻后的顆粒物料，經過斗式提升機輸送進入到成品倉內。顆粒物料通過自動打包稱實現定量稱量和包裝。
　　那么1000頭奶牛產生的牛糞制成有機肥，需要年產多少噸的有機肥生產線？要想知道問題的答案，首先，我們必須了解奶牛的產糞量。一般情況下，一頭奶牛每天排20公斤牛糞，一年大概6噸多。1000頭牛的話，年產糞量為6000多噸。像這種產量，需要年產3000-5000噸的有機肥設備生產線，包含：有機肥造粒機，有機肥烘干機，滾筒篩分機，移動式輸送機，槽式發酵翻堆機，臥式攪拌機，半濕物料粉碎機，回轉式冷卻機，自動包裝秤。