2018新型有機肥槽式翻拋機廠家熱銷中

1:槽式翻堆機設備的主要用途、性能及特點

槽式翻堆機是肥料機械設備機組的主要配套設備之一，適用于地槽式發酵；是畜牧養殖業、城市垃圾、城市污水污泥進行工業化無害處理的核心設備。該機設計結構合理、效率高、能耗低、自動化程度高、使用方便，且造價低廉、應用廣泛，是深受用戶歡迎的一種高效機型。
2.槽式翻堆機設備結構簡介槽式翻堆機由傳動裝置、提升裝置、行走裝置、翻堆裝置、轉移車等主要部件組成。電動機直接將動力傳給擺線針輪減速器經鏈輪至翻堆滾筒，滾筒上的攪拌槳葉呈螺旋分布，可將發酵槽內的物料翻轉攪拌移動至0.7-1m遠的位置，起到翻堆速度快、攪拌均勻的效果，從而達到物料與空氣的充分接觸，使物料的發酵效果更好。
3：槽式翻堆機的結構說明

3.1．動力傳動裝置：

該裝置是電機、減速機、鏈輪、軸承座、主軸等組成，它為翻堆滾筒提供動力的重要裝置。

3.2．行走裝置：

該裝置是由行走電機、傳動齒輪、傳動軸、行走鏈輪等組成。

3.3．提升裝置：

    該裝置是由卷揚機、聯軸器、傳動軸、軸承座等組成。

3.4．翻堆裝置：

    該裝置是由鏈輪、支撐臂、翻堆滾筒等組成。

3.5．轉移車：

該裝置是由行走電機、傳動齒輪、傳動軸、行走輪等組成，它為翻堆機換槽提供臨時運載工具。

4、機器的試運轉

4.1．試車前的檢查

①檢查減速機及各潤滑點的潤滑油是否已加充足。

②檢查電源電壓，額定電壓為380V，壓降不低于15%（即320V）不能高于5%（即400V），超出這個范圍內時不能開車。

③檢查電機和電器元件的接頭是否牢靠，并用導線將電機接地以保安全。

④檢查各連接部位及連接螺栓是否牢固，如有松動應予以擰緊焊實。

⑤檢查物料的堆積高度。

4.2．空載試運轉

①首先使翻堆設備運轉，如旋轉方向是反轉應立即停車，改變三相電路接頭，使其改變旋向，設備運轉時，聽減速機有無不正常的聲音，觸摸各軸承的溫度是否在溫度范圍內，觀察旋轉的攪拌槳有無摩擦地面的現象。

4.3．負載試運轉

①首先啟動翻堆設備，啟動卷揚,并翻拋滾筒緩慢放至發酵槽底部.根據地平的狀況,如果同條地平水平整體誤差在15毫米以下的可以將翻拋機的葉片控制在離地30毫米左右.發酵槽地平達不到這一水平的,翻拋開葉片離地只能控制在50毫米左右。調節好翻拋機滾筒離地位置后,再將設備調至工作行走速度進行翻堆。翻堆過程中要注意觀察，發現葉片打地時要及時將翻拋機的滾筒抬起，以免損壞設備。

②在負載試車過程中，翻轉設備傳動件應工作平穩，無異常聲音，有異常聲音的要檢查。。

③電控系統應工作穩定，啟止靈敏，動作準確。

在上述各項運轉過程中，如發現不正常情況，應立即停機檢查排除故障。

④在翻拋機過程中發現翻拋機葉

為避免設備啟動負載過重，損壞電機，在設備關機前，應檢查翻堆滾筒前方有無堆積的物料，再將翻堆滾筒提升至槽內物料的最高堆積點的上方。

5.設備的維護及保養

堅持班保養及交接制度，上一班次的保養及故障不留給下一班次。

每班開車前的檢杳項目:

1．檢查各緊固件是否牢固，傳動部件的軸承間隙是否合適（太松會出現竄動，太緊會出現轉動阻力大的現象），間隙不合適的應及時進行調整。

2．給軸承座加黃油，檢查減速箱油位。

3．電線接頭是否牢靠。

班后的保養：  

1．清除機器上及周邊場地的殘留物及余料。

2．為各潤滑點加潤滑油。

3．切斷電源開關。

周保養項目：

1．檢查減速箱的油量，加注足夠的齒輪油。

2．清除下料口內的積存物料，保持下料溜槽的暢通。

3．檢查電控柜中各接觸器接觸情況，如有損壞，立即更換。

定期檢查項目：

1．檢查電機減速機的運轉情況，若有異常響聲、發熱等情況應立即停機檢查。

2．檢查各軸承的磨損情況，磨損過甚應更換。