設備參數：反應攪拌系統  小料加投系統  計量稱重系統 電控安全系統

量身地址：按照客戶產能需求進行量身組合配置，并結合客戶實際資金狀況，

供應高端、中低端多個設備型號的選擇

常溫工藝：取消傳統鍋爐，利用單體聚合反應的自放熱效應，掌控工藝溫度，無需

冷卻水降溫系統

安裝說明：設備到達現場后，一周內可以安裝，調試完成，安裝周期短可以快速出成品，進行專業安裝與生產調試

設備描述：

1.   分析產品合成中的影響因素，找出關鍵影響因素，并對這些因素進行優化，從而選擇出最優的工藝配比及工藝路線

2.   研究加料方式對產品性能的影響，確認一次加料方式對產品性能無明顯影響，在已確認最優工藝路線的基礎上，改變原料的投料方式，研究了各種加料方式對產品的性能影響，最終確定了一次投料的生產方式，聚羧酸合成設備主要技術入下：

（1）   在75-80℃的常規合成路線下，按正交實驗法找出各原材料的關鍵因素，先對各原料比例進行優化

（2）   調整引發劑的比例及用量，改變反應溫度，找到一個合適的引發劑組合，是的反應溫度能降低到20-40℃左右

（3）   調整加料方式，研究一次性加料的可行性。

聚羧酸合成設備組成：

1.   鋼平臺：長4.5m*寬3m*高3m；帶護欄，樓梯，攪拌機架

2.   攪拌罐：加厚攪拌罐，帶觀察口與鋼平臺尺寸配套，出料管道泵

3.   攪拌機：7.5kw針線擺輪攪拌機，襯塑軸

4.   地磅：電子計量地磅，帶模擬信號輸出

5.   全自動控制系統：操作柜，EVOC工控機，EN控制系統，PRC模塊，信號采集端口

6.   母液罐：加強型PE儲罐，帶出口，上料管道泵

7.   儲水罐：加強型PE儲罐，帶出口，進水管道泵

8.   原液罐：錐底攪拌罐。帶電機，投料口，投料平臺，防毒出料泵

9.   管件：PVC管件，電纜，耗材

10. 現場安裝：設備包含以上配件，包安裝。