我公司是生產液壓設備的專業公司，有著多年的生產經驗和專業設備，本機為四立柱式液壓機，采用先進的液壓系統，通過PLC可編程序和OP文本顯示人機介面的調整來實現自動控制，完整的動作，精確的定位，巨大的壓力，把不同的鐵粉、氧化鐵皮等原材料，通過不同的顆粒配比，更換不同的模具，壓制成標準和非標準的實心和空芯形塊，是中小型壓塊企業在生產過程中理想的壓塊成型設備。

    本機具有獨立的液壓系統和電器系統，有操作柜集中控制，能實現”手動調整“、”步進“和”自動“三種操作方式，本機的工作壓力、工作行程可在規定范圍內調整，并能進行”定壓“和”定程“兩種壓制方式。

      鐵粉壓塊機主機由機架、液壓缸總成、工作臺、模具、送板部分、下料斗、布料部分和托板部分、充液閥和液壓系統、電器控制等組成，上下橫梁由立柱和螺母聯接機座組成一個剛性的機架，主液壓缸的前端用法蘭連接在上梁的總部，中板固定在活塞桿頂端，并連接固定上沖頭，依靠滑套在立柱上滑動，模具通過滑動板連接在頂出缸上，被固定在下梁兩側在立柱上滑動，模套固定在模腔內， 是成型制塊的主要部分。送板缸位于送板架的中部，吊裝在架梁上，送板車滾動在滑道中，加料部分安裝在送板架上部，加料缸完成加料車的往返運動，把布料器送入模具上部，由鏈輪鏈條帶動布料器旋轉完成布料工作，下模固定在滑動板上，沖頭插入下模內，形成壓力腔，由主缸的工作壓力完成粉料的壓實工作。托板裝置連接在工作臺前面，由電機通過減速機帶動皮帶未完成托出成品的任務，可連續工作，也可間接工作，也可自行設定。

     本主機屬于屬于機電液一體化的設計，具有先進的工作技能和巨大的壓力，自動化程度高，維修保養簡單。由電的控制，液壓的動力。機架的限制，其他裝置的動作，構成一個成型的空間，由于液壓系統的作用，當底板位于模下時，頂缸 下降，下模固定在底板上，送板缸退回，原料通過加料缸的作用被送入下模，由布料部分布料器 位于的旋轉，模具的振動，下入模腔內，此時加料缸縮回，布料器位于料倉下，模腔上部留出空間，子缸快速下降，模腔上部留出空間，子缸快速下降，模腔內形成壓力腔，主缸繼續加壓，電接點表發訊，完工成 成型工作，主缸卸荷，此時沖頭輕壓在模腔內，頂出缸上升，帶動模具向上，脫開成型的坯塊，子缸帶動主缸上升，沖頭脫離模具，由送板缸的作用將成品坯塊送出工作臺，由托床轉動帶動底板推出，循環下一個動作，充液系統位于主液壓缸的上部側面，以補充主油缸下降時所需的油液，來減少加壓時間。

     本設備液壓系統由油箱、電機、油泵、組合閥、換向閥、壓力表、高壓管路、充液閥、液壓缸、溫度計、液位計、回油濾油器、冷卻器等組成，本液壓系統為開式組成，泵從油箱將油吸入管路，油完成傳遞動力后排回油箱進行散熱澄清，控制系統注重信息傳遞，發號施令，控制執行元件的運動參數，如行程位置，速度、和時間、壓力等。
 
      主要配套供應件： 

  1、中間繼電器：                                     歐姆龍
2、油泵：                                               約亞書高壓油泵
3、電動機：                                            開封或鄭州
4、插裝閥組：                                          機械院設計
5、油缸密封圈：                                      沈陽密封件廠
6、壓力表：                                                 紅旗
7、PLC                                                       臺達
8、主機材料：                                          整體鑄鋼

    設備調試： 
1、設備的地基，由提供圖紙，需方負責具體的施工。
2、產品在供方廠裝配完畢后，及時通知需方具體的發貨時間及安裝所需的的準備工作。
3、供方負責設備在需方使用現場的安裝調試工作，需方配合，并提供安裝所需起重設備、水、電及必須條件。
4、設備在需方現場安裝調試過程中，供方對需方相關技術人員進行免費培訓和技術咨詢服務。
5、安裝調試完畢，按簽訂的合同雙方共同驗收。
6、公司負責對設備進行調試并指導安裝，用戶派員能配合，提供必要的吊裝工具。

    鄭州市鑫源液壓機械有限公司是集設計、生產‘銷售為一體的企業，技術力量雄厚，我公司依托先進的生產設備和健全的質量管理體系，開發生產了各種全自動金屬屑壓塊機、液壓壓塊機、焦煤焦末壓塊機、海綿鐵壓塊機、榨油機、免燒磚機等，歡迎新老客戶前來試機考察。
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