哈密兩面復合板生產線場地規劃

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FS復合保溫板設備生產工藝及設備組成

1）FS復合保溫板設備生產工藝

a.聚合物水泥干粉砂漿制備：膠凝材料、骨料、膠粉等原材料計量，混合攪拌，儲存。

b.保溫砂漿干粉制備：膠凝材料、玻化微珠、膠粉等原材料計量，混合攪拌，儲存。

c.FS復合保溫板的生產工藝主要包括：擠塑板切割，開設凹槽，噴涂界面劑，鋪設保溫內側粘結加強層，養護7天，保溫板外側依次鋪設粘結層、加強筋、保溫過度層和外側粘結加強層，自然養護28天后出廠。

2）FS復合保溫板設備組成

FS復合保溫板的成型設備主要由電子計量裝置、干粉砂漿攪拌機、料漿攪拌機、工作抬架、抹平裝置、傳送設備及切割機等組成。干粉砂漿攪拌機、料漿攪拌機采用自動配料、電子計量，自動化程度高，計量準確；成型設備具有結構設計合理、生產操作方便、成型周期短、生產效率高、產品質量好等特點。

 

fs保溫外模板是經工廠化預制，在現澆混凝土墻體施工中起外模板作用的復合保溫板，保溫層、粘結層、保溫過渡層、內（外）側粘結加強層、加強肋及連接件等部分構成。在現場施工中，內側澆筑混凝土，外側做水泥砂漿抹面層及飾面層，通過連接件將fs保溫外模板與混凝土牢固連接在一起，實現節能與結構一體化，建筑與結構同壽命。適用于工業與民用建筑框架結構、框剪結構、剪力墻結構的柱、梁、外墻、地下室頂板等外圍護結構的保溫工程。

 

FS免拆建筑模板設備性能特點:

1、設計施工技術簡單，易于大面積推廣應用。

2、達到一體化技術要求，實現建筑保溫與結構同壽命。

3、采用多層結構設計型式，具有較高的強度與良好的保溫性能。

4、采用結構防火的技術方法，具有良好的防火性能。

5、創造性的設置了保溫過渡層，避免抹面層空鼓、開裂等質量問題。

6、采用工程化預制生產，確保產品工程質量

7、保溫與模板合二為一，降低工程綜合造價。

產品性能參數指標： fs保溫外模板的性能要求

實驗項目	單位	標準要求	檢測結果
面密度	kg/m2	≤30	23.8
抗沖擊強度	j	≥ 10.0	10.0j沖擊10點，無破壞
抗彎荷載	n	≥2000	3922
拉伸粘結強度(與xps板) 原強度	mpa	≥0.20	0.23
耐 水	-----	≥0.20	0.22
耐凍融	-----	≥0.20	≥0.20

 

fs外模板復合保溫系統的性能要求

 

實驗項目	單位	標準要求	檢測結果
耐候性	-----	不得出現飾面層起泡或剝落、保護層空鼓或脫落等破壞	表面無裂紋、粉化、剝落現象
吸水量（水中侵泡1h）	g/m2	＜1000	580
耐凍融(D25)	------	表面五裂縫 空鼓 起泡 剝離現象	凍融30循環,表面無裂紋  空鼓 汽泡  剝落現象
熱阻	m2.K/W	復合墻體熱阻符合設計要求	1.69
抹面層不透水性 涂料飾面	------	2h不透水	試樣防護層內側無水滲透 面磚飾面

供應FS免拆建筑模板設備一體化，FS免拆建筑外模板設備節能65% ，山東鑫環機械設備公司     

 

fs現澆混凝土復合保溫板設備是全自動PLC編程，達到了一個電控自動化，從上料到出板只需要7-10個人就可以操作，日產達到1500-2000平方。有施工圖籍和技術規程。

推廣的外墻保溫的黃金項目。也是外墻外保溫的技術大變革，FS一體化自保溫體系是新外墻外保溫材料。使用外墻自保溫體系能降低工程總成本。于建筑同步施工，使建筑保溫，工廠化預制代替傳統外墻建筑模板，縮短施工工期。達到節能75%標準，施工簡單。一條生產線每天生產1300平米。材料成本每平米65元，按照現在傳統工藝節省成本30%企業利潤相當可觀，生產建筑材料的兄弟單位投資的黃金項目。全自動流水生產線全長42米。自重13噸。生產需要2000平米以上場地。免費技術培訓。