一、 產品簡介：
機床的結構特點：固定式床身、工作臺移動；主軸箱隨溜板上下移動；亦可沿橫梁左右移動實現三軸聯動；配置15kW主銑頭。機床具有銑削、鏜削、鉆削、锪孔、攻絲等功能，適用于機械、鋼鐵、能源、汽車、航空航天、兵器、船舶等行業的大、中型零件的加工。配備附件銑頭后可實現工件的一次裝夾，安裝直角銑頭可五面加工，一機多用，提高了工件的加工效率。
二．主要技術參數和配置清單如下：
序號 名稱 品牌 備注
1 外防護 鹽山 含水箱和水槽、水泵、外防護。無排屑機
2 鑄件毛坯 壁厚25mm 成品18噸左右
3 進給電機 華大 扭矩X、Z軸27NM，Z軸抱閘,Y軸18NM。
4 主電機 北京超同步 15千瓦
5 系統 新代11A 可銑、鏜、鉆、擴、鉸、攻絲、功能
6 外防護罩 滄州鹽山 工作臺和橫梁不銹鐵。
7 絲杠 臺灣上銀 5010，C3級、雙頭螺帽
8 軸承 NSK 等級P4
9 貼塑 臺灣 
10 油漆 晨虹牌
11 電器柜加安裝 操作面板分開
12 粗加工 二次回火
13 主軸箱導軌磨淬火 淬火硬度HRC48度以上。
14 裝配 裝配溫度10攝氏度以上
15 潤滑泵 工作臺齒輪泵，橫梁和主軸箱電子控制
16 墊鐵和螺栓 一臺一套
17 主軸 臺灣鍵椿 BT50,同步輪結構
18 拖鏈 滄州
19 小件 供方
20 安裝調試 供方負責
21 配重 氮氣
22 直角頭 選配
23 機床結構圖 提供機床結構圖、做為驗收依據，按照精度驗收表驗收、提供地基圖
序號 項目 主要參數
1 X軸行程 mm 2200
2 Y軸行程 mm 1800
3 Z軸行程 mm 900
4 龍門跨距 mm 1600
5 主軸端面至工作臺距離 mm 150-1050
6 工作臺面積 mm 2000×1250
7 最大承重 T 5
8 T型槽數量 No. 5
9 T型槽尺寸/間距 mm 22/250
10 驅動方式 直連式
11 主軸轉速 rpm 6000
12 主電機功率 kW 15
13 主軸扭矩 N.m 120
14 主軸錐度及規格 ISO7:24NO50
15 拉釘規格 P50T-2-MAS403-45°
24 數控系統 新代 11A
17 X、Y、Z快移速度 m/min 12/12/8
18 X、Y、Z伺服電機功率 kW 4.7
19 X、Y、Z伺服電機扭矩 N.m 23/18/23
20 X、Y、Z伺服電機轉速 rpm 2500
21 X、Y、Z軸絲杠直徑 mm Φ50/Φ50/Φ50
22 進給速度 mm/min 6000
23 最小步進當量 mm 0.001

標準配置
序號 明細 序號 明細
1 數控系統：三菱M70（配手輪） 8 Z軸氮氣平衡系統
2 主軸直連式傳動 9 機內帶水槽裝置
3 主軸恒溫系統 10 剛性攻絲
4 氣動液壓潤滑系統 11 變壓器
5 機床全防護 12 機床墊鐵，地腳螺栓
6 導軌防護 13 清潔
7 外冷系統（水冷、氣冷） 14 帶水槍
二、機床主要結構特點：
1．Y軸：工作臺沿固定床身導軌縱向往復運動。
Y軸傳動：采用交流伺服電機傳動滾珠絲杠傳動，帶動工作臺運動，實現X軸直線運動。
導軌形式：2條45滾柱直線導軌。
2．X軸：銑頭溜板沿橫梁導軌往復運動。
X軸傳動：采用交流伺服電機傳動滾珠絲杠傳動。 
導軌形式：2條45滾柱直線導軌。
3．Z軸：銑頭滑枕沿溜板導軌垂直往復經給運動。
Z軸傳動：采用交流變頻電機通過滾珠絲杠帶動主軸箱上下進給運動，并加雙杠配重 
導軌形式：T型滑枕。
4．大件：
機床大件包括床身、工作臺、立柱橫梁整體鑄造、銑頭溜板、銑頭滑枕、銑頭。
機床大件均采用樹脂砂造型、高強度優質鑄鐵件。大件毛坯經熱時效處理粗加工二次回火，以消除內應力；粗加工后進行充分的時效處理，以消除加工殘余應力；精加工在數控龍門鏜銑床上采用自由裝夾的方式進行高速輕切削，使機床具有良好的剛性和精度保持性。
5．主鏜銑頭：
主銑頭采用臺灣主軸，帶自動拉刀，同步輪結構。
6．潤滑系統：
潤滑部位 名稱 容量 潤滑油粘度 備注
恒溫系統 主軸組冷卻 氣冷 
集中潤滑系統 三軸絲杠潤滑及線軌、滑動導軌 導軌油 4L ISO VG68 根據機床設置的油位報警信號供給
推薦品牌（任選） SHELL（殼牌）牌號為：SHELL TonNA T68 
長城牌號為：L-G68導軌油 
平衡汽缸 黃油