線切割機床生產車間

加工樣品展示，光潔度很高 

 線切割機床工作原理

      電火花線切割機床采用電極絲（鉬絲、鎢鉬絲）作為工具電極，工作液作為介質，在高頻脈沖電源的作用下，工具電極和加工工件之間形成火花放電，放電通道瞬間產生高溫，使得工件表面熔化甚至氣化，線切割機床通過X-Y拖板和U-V拖板的運動，使得電極絲沿著預定的軌跡運動，從而達到加工工件的目的。

環宇線切割機床優勢

     該機床具有造型美觀、結構新穎、性能優越、操作方便等特點，同時剛性好、切削力小、承重量大、運動平穩、操作安全可靠。適合加工高精度、高硬度、高韌性的導電金屬模具，樣板及形狀復雜的零件，特別適合加工冷沖模、擠壓模、塑料模、滾齒刀、精密零件(包括大錐度、等錐、不等錐、上下異形等復雜面)及大載荷和大厚度的大型模具。

大錐度中走絲特性：

    1.  本公司中走絲具備多次切割功能,在加工的時候，控制系統將根據編制程序自動調節加工參數（高頻的脈寬、脈間、功率管數量及走絲速度），并且，在加工同時也可人為更改加工參數，進行適當調節。
     2.中走絲機床具備加工方式，此方式加工原理為運絲自動換向，走三秒后反向再走兩秒，以保證鉬絲逐漸向前移動。本控制系統可適時調節，時間從3秒到10秒任意調節，以適合加工要求，以免造成不必要的浪費。

     3.其加工表面光潔度不如多次切割都是一刀加工方式，表面存在放電顆粒，多次切割因為最后是使用小電流，慢轉速工藝，加工表面光滑，其效果接近慢走絲線切割之加工效果，是代替部分慢走絲加工的理想選擇。

數控線切割機床安全操作規程

1．開機前應充分了解機床的性能、結構，仔細閱讀機床的使用操作說明書。

2．每次新安裝完鉬絲后或鉬絲過松，在加工前都要緊絲。

3．操作儲絲筒后，應及時將手搖柄取出，防止儲絲筒轉動時手搖柄甩出傷人。

4．工作前，應檢查各連接部分插件是否一一對應連接。

5．工作前，必須嚴格按照潤滑規定進行注油潤滑，以保持機床精度。

6．工作前，應檢查工作液箱中的工作液是否足夠，水管和噴嘴是否暢通，不應有堵塞現象。

7．根據圖紙尺寸及工件的實際情況計算坐標點編制程序，注意工件裝夾方法和鉬絲直徑，選擇合理的切入位置。

8．工作裝夾必須牢靠，且置于工作臺行程的有效范圍內，工作及夾具在切割過程中，不應碰到線架的任何部位。檢查調整鉬絲垂直度，開啟走絲開關，檢查鉬絲是否抖動。

9．切割工作時，必須先合上切割臺上的工作臺上的工作液電機開關和運絲電機開關，待調好工作液流量后方能進行切割。

10.禁止用手或導體接觸電極絲或工件，也不準濕手接觸開關或其他電器部分。

11.如發現故障，要立即切斷機床電源，查明原因，排除故障后方可繼續工作。

12.加工完后，應將冷卻液擦拭干凈。

13.每天下班前要擦拭機器，打掃現場衛生，搞好文明生產。

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