花管注漿施工工藝      花管注漿是將注漿管通過鉆孔下入地層，采用分段注漿工藝，使?jié){液在壓力條件下，較均勻地進(jìn)人地層，以達(dá)到漿液在地層中分段可控、均勻擴(kuò)散的目的。注漿時設(shè)置注漿外管，注漿外管將永久留在土體中，注漿外管每隔一定間距預(yù)留出漿口，在出漿口處加設(shè)截止閥，注漿時，將帶封堵裝置的注漿內(nèi)管置入注漿外管內(nèi)，對需要注漿部分進(jìn)行注漿。這樣在土體中產(chǎn)生以鉆孔為核心的樁體，且在樁體外圍土體裂隙中形成抗剪能力強(qiáng)的樹根網(wǎng)狀漿脈復(fù)合體。         
灌漿技術(shù)是利用壓力將能固結(jié)的漿液通過鉆孔注入巖土孔隙或建筑物的裂隙中，使其物理力學(xué)性能改善的一種方法。   一、灌漿分類                 
1.按照灌漿的作用來劃分   
（1）固結(jié)灌漿   ；
（2）帷幕灌漿；
（3）接觸灌漿。               
2.按照基礎(chǔ)的構(gòu)成來劃分   
1）砂礫石灌漿；
（2）巖石灌漿。                 
3.按照灌漿材料來劃分   
（1）水泥灌漿；
（2）水泥粘土灌漿；
（3）化學(xué)灌漿。               
4.按照使用的壓力來劃分   
（1）常壓灌漿；
（2）高壓灌漿。                 
5.按照灌漿工藝所依據(jù)的理論來劃分   
1）滲入性灌漿；
（2）花管灌漿；
（3）壓密灌漿      還有其他不同的分類方法，如常見到的有充填灌漿、裂縫灌漿、應(yīng)急灌漿、糾偏灌漿、界面灌漿等等。      下面主要介紹一下花管注漿施工工藝。         二、花管注漿      在表面已有雜填土石且靠近鐵路和既有道路等地段，設(shè)計(jì)采用花管注漿法進(jìn)行處理。在管線位置，注漿頂面的高度控制在管線的基礎(chǔ)底面。      設(shè)計(jì)要求及標(biāo)準(zhǔn)：a.   以注漿孔為中心，以孔距為邊長的單樁復(fù)合地基承載力標(biāo)準(zhǔn)值大于140kPa；b.   經(jīng)開挖檢驗(yàn)，注漿加固的有效影響半徑應(yīng)達(dá)0.5m以上。注

漿孔距縱橫向各0.8m，平面上按梅花形布置。   花管注漿所用水泥為425＃普通硅酸鹽水泥。   
1．測量放線      在基本整平的場地上，利用施工基線和輔助基線，測放出注漿孔的孔位，用竹樁等作出明顯標(biāo)記。樁位誤差不大于2cm。測量工作面標(biāo)高，沿鉆孔位置開挖溝槽和集水坑，及時排出冒漿和孔內(nèi)水，以保持場地整潔干燥。   
2．試驗(yàn)注漿      在正式開工之前，在現(xiàn)場進(jìn)行注漿試驗(yàn)。根據(jù)設(shè)計(jì)要求的水泥用量等指標(biāo)，最終確定控制壓力、水泥用量、配合比、注漿次數(shù)等施工參數(shù)。   
3．制作及插入花管管      花管管可采用鋼管，管外徑30mm，能夠承受的最大壓力大于3.0MPa。注漿孔開孔間距為330mm，開孔處管外緊箍橡膠套，覆蓋注漿孔。鋼管的底端頭用土工布等物包緊扎死，防止封殼料進(jìn)入鋼管。拔出套管后插入鋼管至設(shè)計(jì)深度。   
4．配備注漿液及注漿      注漿液采用純水泥漿，注漿所用水泥為325＃普通硅酸鹽水泥，水灰比按注漿次序有一定調(diào)整，依次減少，控制范圍為1.00~0.45。為了增加可灌性，在漿液中可加入水泥用量0.3%~0.5%的復(fù)合型減水早強(qiáng)劑。攪拌機(jī)采用葉式機(jī)械攪拌機(jī)，應(yīng)能保證漿液能連續(xù)均勻攪拌，才能過濾。漿液須在攪拌均勻過篩后，再泵送壓注，在注漿過程中，漿液應(yīng)連續(xù)攪拌，攪拌時間應(yīng)大于2min。     
注漿泵采用柱塞泵或雙液柱塞泵，壓送水泥漿液時，柱塞與缸體不直接接觸，以減少磨損。按每米注漿加固深度控制注漿量，每米注漿深度水泥用量暫定為100kg。注漿的流量一般為7~15l/min。      注漿芯管應(yīng)有雙向密封裝置，保證上下密封良好，達(dá)到定位注漿的目的。待封殼料初凝后，插入雙向密封注漿芯管自下而上或自上而下進(jìn)行注漿。注漿分次進(jìn)行，一般可分為5次，每次注漿的間隔時間不小于12小時。     
每次注漿完畢后用清水沖洗塑料鋼管中的殘留漿液，以利于下一次重復(fù)注漿。   注漿進(jìn)程現(xiàn)地面冒漿或壓力突變，應(yīng)立即停止注漿，查明原因，采取措施。   

單孔注漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)根據(jù)下列情況綜合決定：a.   注漿量達(dá)到設(shè)計(jì)要求；b.   注漿壓力超過設(shè)計(jì)值；c.   地面冒漿。   
5．記錄      鉆孔時準(zhǔn)確及時記錄孔號、孔深、土層類型、分層深度等參數(shù)，注漿施工時應(yīng)詳細(xì)記錄每一個鉆孔的每次注漿壓力、注漿量、注漿時間、漿液配比、復(fù)灌次數(shù)等基本參數(shù)。   
注漿施工     
1、花管注漿總體程序      放線定位→小片區(qū)注漿試驗(yàn)→大面積注漿→質(zhì)量檢查   
2、放線定位      根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的孔位進(jìn)行測量放線，定出注漿孔位置。   
3、小片區(qū)注漿試驗(yàn)      在展開全面注漿前，應(yīng)進(jìn)行小片區(qū)注漿試驗(yàn)，試驗(yàn)區(qū)可采用6×6孔排成方塊，主要檢查設(shè)計(jì)水泥用量、注漿壓力和注漿效果。 
4、大面積注漿      小片區(qū)注漿試驗(yàn)完成后，即可展開大面積注漿，注漿擬分二序進(jìn)行，即跳孔注漿，并沿周邊向內(nèi)逐圈注漿。   
5、花管注漿單孔工藝流程      安裝鋼注漿管→進(jìn)行第一輪次注漿→清洗管內(nèi)的殘留漿液→待凝2小時→進(jìn)行第二輪次注漿→清洗管內(nèi)的殘留漿液→待凝2小時→進(jìn)行第三輪次注漿   
（1）、，配合比為水泥：粘土：水＝1:1.5：1.88，3天齡期抗壓強(qiáng)度約為0.3Mpa。   
（2）、第一輪次注漿，水泥用量為設(shè)計(jì)注漿量的50%。采用帶有雙向密封裝置的專用注漿槍注漿，注漿從下而上逐環(huán)進(jìn)行，漿液水灰比為9.0，全孔注漿段注漿完成后，把鋼管插至鋼管底，用清水把鋼管內(nèi)的殘留漿液清洗干凈。     
（3）、待凝2小時后，可開始第二輪次注漿，水泥用量為設(shè)計(jì)注漿量的30%。注漿方法同第一輪次注漿，漿液的水灰比調(diào)整為0.8。     
（4）、待凝2小時后，可開始第三輪次注漿，水泥用量為設(shè)計(jì)注漿量的20%。注

漿方法同第一輪次注漿，漿液的水灰比調(diào)整為0.8。     
（5）、注漿施工過程應(yīng)做好相應(yīng)的施工記錄，對鉆孔深度、每輪次注漿壓力、每輪次注漿量、每輪次注漿時間和總注漿量等參數(shù)進(jìn)行詳細(xì)記錄。及時整理資料，經(jīng)常分析對比相鄰注漿孔和相鄰排注漿孔的注漿流量、注漿壓力和注漿量等參數(shù)，根據(jù)各參數(shù)的變化情況估計(jì)注漿效果。對注漿過程中存在的問題，及時進(jìn)行分析處理。     
6、注漿過程注意事項(xiàng)      注漿過程中，應(yīng)對地面、周圍建筑物、地下管線進(jìn)行沉降、傾斜、變形和位移觀測。